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泥浆循环罐用升降式钻井液搅拌器

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发布时间：

2025-05-07

在罐式循环系统中、使用常规型式的搅拌器时，常因罐内沉砂严重，出现启动困难，甚至因负荷过重而烧坏电机、拧断搅拌铀等机械故障、有的井队，为了避免发生上述问题，采取搅拌机长期连续运转，既影响了设备的维护保养作业，也缩短了搅拌器的工作寿命，对能源也是个浪费。鉴于上述情况，设计了NJQ800一7.5型升降式钻井液搅拌器.先后在华北、江苏及长庆等油田使用，取得了良好的现场使用效果。
1.工作原理
电机通过弹性联轴节带动贼速器运移，减速器的空心轴带动搅拌轴及叶轮作顺时针方向旋转。正常工作时，当叶片接触到钻井液，就会形成轴向和径向两股运动的液流，带动罐内各部位的钻井液得到充分揽拌，来满足钻井工程的要求。当因罐内沉砂或工艺需要.上提叶轮时，可转动手轮，即可将叶轮上下移动，调整到所需的高度，而且可以实现在旋转过程中自由升降叶轮，达到立体搅拌的良好效果。
2.主要部件及技术参数
防爆电机功率为7.5 kw .转速为1450r/min，额定电压380V。滅速器传动方式为卧式普通圆柱螨杆传动，传动比为1:20,输出转速72.5r/min,中心距200 mm:升降机构的传动方式为梯形螺纹传动。手轮操作，升降距离为550 mm，叶轮直径为800 mm,叶片数为2184个，倾角为60° .叶轮排量为28 .2m 3/m1n。最大外形尺寸(长x宽X高)1.20mx0.634mx2.217m.总重508kg。
3.主要特点该搅拌器是针对目前现场使用的各类搅拌器所普遍存在的一些问题而专门设计的，其叶轮能在转动过程中升降，该新型机构属首创,能实现立体搅拌.从而能有效地克服因沉砂埋住叶轮而产生的严重后果。该搅拌器的电机与臧速器间,采用弹性联轴节相连:减速器采用蜗轮蜗杆传动，结构简单可靠。以旋转手轮方式的升降机构.可使叶轮在550mm范围内自由升降，操作方便。叶轮由轮毂和4块叶片焊接而成，叶片与水平面夹角为60^使搅拌过程的液流达到良好效果。
4.性能试验为检验该搅拌器的技术性能，我们对样机进行了室内模拟试验。试验用钻井液性能为:密度1. 28g/cm3,塑性粘度7 mPa . s.表观粘度67.5mP a、s,动切力60.5Pa，静切力T0Pa。搅拌器在上述结构较强的钻井液中运转平稳，升降自如，操作轻便。经停机48h后，待钻井液充分胶凝时，仍能直接启动。搅拌器连续工作4h以上。电机温度正常，无异常噪声。经重负荷模拟运转试验证明.该种搅拌器的性能和强度均可以满足现场的使用要求。
5.该搅拌器叶轮升降机构使用方便，能实现边旋转边升降，实现了立体搅拌,有效地克服了沉砂埋叶轮的问题.该搅拌器设计合理，重心低、体积小，工作可靠，运转中稳，搅拌力强，达到固液混合均匀，各项性能指标均达到现场使用要求。
6.控制钻进速度、降低岩屑在环空钻井液中的浓度，是大斜度井眼净化的必要措施.