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防爆型三相异步电机常见的运行异常和故障处理方法
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发布时间：
2025-05-01
防爆三相异步电机作为机械设备上常用的动力输出设备，因为其有较高的安全等级，常常被用在水泵、煤矿、石油等易燃易爆的场所中。
但很多时候，当防爆三相异步电机出现运行异常和故障情况出现的时候，客户并不知道第一时间应该如何处理。防爆三相异步电机常见的几种运行异常情况和处理方法。
三相异步防爆电机的故障一般可分为电气方面故障和机械方面故障。电气方面故障包括各种类型的开关、按钮、熔断器、定子绕组、转子绕组及起动设备等故障。机械方面故障包括轴承、风叶机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等故障。
当防爆电机发生故障时，应仔细观察所发生的现象，如转速快慢程度、温度变化，是否有不正常的响声和剧烈振动，开关和防爆电机绕组内是否串火冒烟及焦臭味，根据故障现象，迅速判断故障原因。不少故障的现象很相似，应从多方面的现象做出正确的判断。
例如：防爆电机三相电流不平衡，既可能是防爆电机本身的问题，也可能是运行过程中的问题，（如电压不对称、气隙不平衡，绕组短路、断线、嵌反、接线错误等）。
防爆电机常见的异常和故障作具体分析
1.防爆电机不能起动可能原因如下：
（1）电源未接通。
（2）定子或转子绕组断路。
（3）定子绕组相间短路。
（4）定子绕组接地。
（5）定子绕组接线错误。
（6）熔断器烧断。
（7）过电流继电器电流整定较小。
（8）负载过大或传动机械被卡住。
（9）控制设备接线错误。
对应处理方法如下：
（1）检查开关、接触器及防爆电机引出线头，将故障查处排除。
（2）用兆欧表或万用表进行检验，发现断线处，重新焊接，包上绝缘或更换绕组，此故障发生在防爆电机绕组的端部、各绕组元件的接线头、引出线端等附近。
（3）用兆欧表或万用表检查相内绝缘，翻出损坏的绕组，进行绝缘处理。
（4）逐项检查，清除接地点，若是受潮引起，应进行干燥处理；若由绝缘老化引起，应更换绕组，此故障一般发生在绕组伸出槽外交接处。
（5）更正错误接线，防爆电机起动时，由于绕组流过电流方向变反，使防爆电机的磁动势和电抗不平衡，因此引起防爆电机振动、噪声、三相电流严重不平衡，防爆电机过热转速降低以致造成防爆电机不转，熔断器烧断。
（6）查出烧断原因，排除故障，换上新熔断器。
（7）选择合适的整定电流。
（8）选择较大容量防爆电机或减轻负载，如是传动机械被卡住，应组织消除。
（9）校正接线。
2.防爆电机带负荷时转速低于额定转速可能原因如下：
（1）用万用表检查电源电压。
（2）停用，交检修处理。
（3）减轻负荷。
3.轴承过热可能原因如下：
（1）轴承损坏。
（2）轴承与轴配合过松或过紧。
（3）轴承与端盖配合过松或过紧。
（4）润滑油过多、过少或油质不好。
（5）皮带过紧或轴器安装不好。
对应处理方法如下：
（1）更换轴承。
（2）过松时，转轴镶套；过紧时，重新加工或更换。
（3）过松时，端盖镶套；过紧时，重新加工或更换。
（4）放或加润滑油，油质不好更换润滑油。
（5）调整皮带张力，重新调整联轴油器。
4.防爆电机振动可能原因如下：
（1）转子不平衡，轴中心未对准。
（2）所带动机械（例如皮带轮）不平衡，轴承偏心。
（3）转轴弯曲。
（4）底脚固定螺栓松动。
（5）三相防爆电机仅两相运行或个别绕组断线。
对应处理方法：
当防爆电机振动超标时，应立即停用，检查原因或校动平衡、校正转轴、紧螺栓、修好线路。否则，可能损坏设备，甚至烧坏防爆电机。
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